高精度計量泵日常保養(yǎng)的核心常見問題集中在“計量精度漂移、密封泄漏、部件磨損、運行異常”，多由維護不規(guī)范、介質適配不當或環(huán)境影響導致，需針對性排查解決。
常見問題1：計量精度下降（流量不準、波動大）
問題原因：泵內殘留介質結晶、堵塞；單向閥磨損或異物卡滯；沖程調節(jié)機構松動；校準不及時。
解決辦法：
定期用適配溶劑清洗泵腔、單向閥和管路，清除結晶、雜質，保證流道通暢。
檢查單向閥球、閥座磨損情況，及時更換老化部件，確保密封貼合。
緊固沖程調節(jié)螺絲，每月校準計量精度，記錄誤差并調整至允許范圍。
常見問題2：密封件泄漏（軸封、泵頭連接處滲液）
問題原因：密封件老化、磨損；介質腐蝕密封材質；安裝時密封面未清潔或壓緊力不均。
解決辦法：
按介質特性選擇適配密封件（如耐腐蝕氟橡膠、PTFE材質），每3-6個月檢查更換。
安裝前清潔密封面，去除油污、雜質，均勻壓緊螺栓，避免局部受力不均。
若介質含顆粒，加裝過濾器，減少密封件磨損。
常見問題3：傳動部件磨損（齒輪、軸承異響、卡頓）
問題原因：潤滑油不足、變質；雜質進入傳動箱；長期超負荷運行導致部件疲勞。
解決辦法：
按說明書加注專用潤滑油，每6-12個月更換一次，定期檢查油位和油質。
清潔傳動箱通風口，防止粉塵、雜質進入，保持內部清潔。
避免超壓、超流量運行，控制負載在額定范圍，減少部件磨損。
常見問題4：電機或電氣故障（啟動失靈、運行不穩(wěn)定）
問題原因：電氣接線松動、受潮；電機過載保護觸發(fā)；溫控器、傳感器失靈。
解決辦法：
定期檢查接線端子，緊固松動部位，清潔電機外殼和電氣柜，防止受潮短路。
排查過載原因（如管路堵塞、介質粘度異常），復位保護開關后再啟動。
校準傳感器和溫控元件，確保信號傳輸準確，避免誤觸發(fā)故障。
常見問題5：介質適配不當（泵體腐蝕、部件損壞）
問題原因：泵體材質與介質兼容性差；介質含顆粒、腐蝕性強，未做預處理。
解決辦法：
確認泵體、密封件材質與介質匹配（如強酸介質選用哈氏合金、PTFE材質）。
加裝前置過濾器（過濾精度≤50μm），去除介質中顆粒雜質，腐蝕性介質需做好防護。
定期檢查泵體內壁腐蝕情況，發(fā)現(xiàn)異常及時維修或更換。
保養(yǎng)預防要點
避免用硬工具刮擦泵腔、密封面，清潔時選用軟質材料，防止損傷精密部件。
長期停用前，用清水或適配溶劑沖洗泵體，排空殘留介質，密封存放。
建立保養(yǎng)記錄，跟蹤部件更換、精度校準情況，便于追溯問題根源。
